擠出產品(pǐn)尺寸不穩定(時大(dà)時小(xiǎo))怎麽辦?
原因分析 | 處理辦法 |
膠條的尺寸偏(piān)差太大 | 煉好的膠在切條時,盡可(kě)能做到寬度厚度一(yī)致(誤差不應超過30%)。 |
喂料過程中斷料(liào) | 喂料過程中,膠料的尺寸、方法(fǎ)要保持一致且(qiě)連續,出現斷料必然會導致產品尺寸(cùn)不統一,當出現斷料時,請及時補(bǔ)上並將擠出速度略調大(dà),使擠出產品尺寸一致,等料補齊後再調回(huí)擠出速度。 |
新舊膠料交替 | 新舊膠(jiāo)料交替時(shí),由於放置時間(jiān)的原因,膠料硬度會有一定差異(隨著環境溫度的升高,差(chà)異會更大),擠出機在同一速度時(shí),擠出膠量會有變化。在每一次新舊膠料(liào)變更時,密(mì)切注意尺寸變化,以便調(diào)整擠出機速度(dù)進行補償。 |
上一篇:擠出產品死燈較多怎麽辦? 下一篇:燈帶(dài)底部不平怎麽辦?