開放式煉膠機雙輥捏（niē）煉（liàn）機_東莞市蜜柚APP下载智能裝備有限（xiàn）公司
開放式煉膠機簡稱開煉機或煉膠機，又稱雙輥捏煉機。它通過兩個水平放置並以不（bú）同線速度相對回（huí）轉的輥筒，將橡膠原材料進行剪切、擠壓使其塑化、混合，製成符合生產（chǎn）加工要求的壞料。
開煉機是橡膠工業生產中應用（yòng）最廣泛的一種設備，至今已有近二（èr）百多年曆史。隨著科技和橡膠工業的不斷發展，開煉（liàn）機的結構和性能有了很（hěn）大改進，在技術上（shàng）已達到一個新的水平。
一、開煉機用途與分類
1、開煉機的（de）用途
開煉機主要用於矽橡膠的熱煉、塑煉、壓片、混（hún）煉（liàn）和（hé）破膠，也可用於再生膠的（de）粉碎、捏煉和精煉，還可（kě）用於供膠和實驗用。
2、開煉機的分類
開煉機有很多種類型，可分為塑（混）煉機，熱煉機，壓片（piàn）機，供膠機，實驗用煉（liàn）膠機，破膠機，精（jīng）細（xì）破膠機，精煉機，再生膠混煉機和（hé）洗膠（jiāo）機。
二、開煉機規格與（yǔ）技術特征
開煉機規格常用“輥筒直徑*工作部分的長度”來（lái）表示，單位毫米或英寸。如Φ125*350mm，16〞*46〞。
中國常用規格表示：
X（S）K-400，XKR-400，XKJ-400，XKP-400
X—橡膠；S—塑（sù）料；K—開煉機
400—輥筒直徑為400mm；
R—熱煉；J—精煉；P—破碎。
三（sān）、開煉（liàn）機基本（běn）結構（gòu）
1、開煉機整體結構
開煉機由輥（gǔn）筒、軸承、機架和橫梁等主要零部件及（jí）傳（chuán）動裝（zhuāng）置、調距（jù）裝（zhuāng）置、安（ān）全製動裝置、輥溫調節裝置、潤滑裝置等組成。
2、開煉機主（zhǔ）要零部件（jiàn）
開煉機的主要零部件包括：輥筒、滾筒軸承、調距裝置、機架、橫梁及安全裝置等。根據開煉機的使用特點和（hé）主要零部件在機台中所發揮作用的重要（yào）程度的差異，這些零部件設（shè）置有不同（tóng）的承載能力。安全係數的選用原則是按機架（jià）5.0>橫梁4.0-5.0>輥筒2.5-3.1>調距（jù）螺母2.0>安全墊片1.5。
3、開煉（liàn）機結（jié）構特（tè）點
（1）輥筒：輥筒材質為（wéi）冷硬（yìng）合金鑄鐵，輥筒（tǒng）表麵冷硬（yìng）層硬度（dù）可達70±2HSD，冷（lěng）硬層深度為8～22mm；
（2）輥筒軸承及密封：采用滾動軸承，可（kě）節省功率5-8%，軸承兩端密封采用（yòng）無骨（gǔ）架油封密封，油封材質為氟膠；
（3）輥筒軸（zhóu）承潤滑：包（bāo）括（kuò）手動甘油泵（bèng）,電動幹油泵，或稀油潤滑；
（4）軸承座：采用鑄鋼，經退火處理後加工製成，並（bìng）附潤（rùn）滑油孔；
（5）調距裝置：分為手動調距，電動調（diào）距，液壓調距，用戶根據（jù）煉膠工藝要求選擇；
（6）擋膠板：固定式，手動移動式，液壓移動式；
（7）傳動方式：分為單（dān）驅動單出軸，單驅（qū）動雙出軸，和雙驅（qū）動。減速器采用硬齒麵減速機，油浴式潤滑係統；減速機為硬齒（chǐ）麵減速機（jī），噪音低，使用壽命長；
（8）輥溫調節裝置：由旋轉（zhuǎn）接頭和噴管組成，也可采用智能溫控係統（tǒng），控溫精度高；
（9）選配翻膠裝置（zhì）：節省人力，提高工作效率，分為液壓翻膠和機械翻（fān）膠。
四、開煉機的工作溫度
工作溫度對開煉機的加（jiā）工性能（néng）有很大的影響。對橡膠（jiāo）塑煉而言，較低的輥筒溫度可獲得較好的塑煉效果。天然膠容易包熱輥，因此混煉時通常前輥溫（wēn）度控製在55~60℃，後輥50~55℃。多（duō）數合成膠在混煉時生（shēng）熱（rè）量較大，故兩輥溫度圴應比天然膠（jiāo）低5~10℃，而多數合成膠容易包冷輥，所（suǒ）以前輥溫度要低於後輥溫度。
常見的調（diào）溫裝置有兩種，一種（zhǒng）是開式調溫裝置，主要（yào）用在需要冷卻的煉膠機上。一種是閉式調溫（wēn）裝置，主要用在需要加熱的煉塑機上。東莞市蜜柚APP下载智能裝備有限公司是專業生產矽膠擠出機的廠家，公司生產的設備有矽膠擠出機，PVC擠出機，密封條生產（chǎn）線，LED軟燈帶（dài）擠出（chū）生產線，醫用（yòng）導（dǎo）尿管擠出生產線，引流管矽膠擠出生產（chǎn）線，醫用三層避光輸液管擠出生產線，開煉機，切（qiē）管機等（děng）橡塑製品擠（jǐ）出設備。有需要（yào）的朋（péng）友可以來公司（sī）進行（háng）考察參（cān）觀，也可以來電進（jìn）行谘詢。
