矽膠擠出機押出機安（ān）全技術操作規程

矽膠擠出機，矽膠押（yā）出機（jī）開機操作人員一定要（yào）掌握矽膠擠出機押出機安全技（jì）術操作的規程，這是為了機械設備的使用壽命考慮，也是為（wéi）了公司的效益，更是為了自身的安（ān）全著想。下麵就給大家詳細介紹下矽膠擠出機安全技術操作規程！
 

 

一、操作工人必須（xū）熟悉矽膠擠出機押出機安全技術操作（zuò）規程,經考核合格,穿戴（dài）好防（fáng）護用品,方可操（cāo）作矽膠擠出機設備。

 

二、開機準備

 

1、開機前操作者應檢查設備各部位機組的潤滑,傳動,電器控製等情況,發現（xiàn）問題要及時找相關人員解決（jué），各種生產用工具要齊全,量具（jù）要校對準確。

 

2、按產品的要求選配好模（mó）具,並調節好（hǎo）模間距。

 

3、要提前2~3小時啟動加溫係統,應按工藝規定調好各段溫度,防止溫度控製過高或過低。

 

4、生產前要按工藝規定檢查半成品的質（zhì）量,不應有油汙（wū）、水分（fèn）、排線過亂等現象，查（chá）看工程記錄卡,注（zhù）意作（zuò）業事（shì）項,標（biāo）簽（qiān）上要有上道工序檢查（chá）合格（gé）章,確認合（hé）格後方可生產。

 

5、按產品長度準備好合適的生產用線盤,並檢查線盤是否有無穿頭孔。

 

6、準備好牽引繩,並試機（jī）觀（guān）察油泵壓力,氣壓,牽引轉速,放線收排線（xiàn）轉動,自動上料裝置,加溫控製係統,各部電（diàn）氣開關,上下水流通等情況,確認無問題後方可開車生產。

 

三、開機

 

1、把合格的塑料加入（rù）料鬥（dòu）內,打開插板,啟動螺（luó）杆繼續跑膠，操作者要注意進料情況,觀察螺杆壓力,注意螺杆齒輪箱即機（jī）筒內有無異（yì）常響動，此時操作者不準離開機台,防止發生問題。

 

2、塑料從外（wài）模（mó）口擠出後,要觀察（chá）塑料的塑化情況,等塑料（liào）差不（bú）多要塑化好時,開始調模,把塑料（liào）厚度調節（jiē）均勻,防止塑料層偏差。

 

3、按（àn）工藝規定取樣檢查塑料厚度,並檢查塑料擠出後（hòu）的質（zhì）量（liàng）,如氣孔（kǒng），沙眼,表（biǎo）麵（miàn）塑化（huà）,疙瘩等雜質,橫截（jié）麵不應有肉眼可見的氣孔等。

 

4、一切情況正常,生產能滿足（zú）工藝規定要求後,應積（jī）極組織人員開機,開車時要分工操作,並密切配合。

 

5、穿頭引線,半成品與引線要連接牢靠,防（fáng）止拉開,接頭要包（bāo）嚴密,以防纜芯進水,接頭過（guò）水槽要有專人看。

 

6、在正常生產過程中應注意（yì）以（yǐ）下幾點:

 

（1）產品的質（zhì）量

 

（2）設備個部機械運轉情況

 

（3）加溫係統（tǒng）的控製情況

 

（4）螺杆和牽引速度的變化（huà）情況

 

（5）做到三勤：勤測外徑（jìng）,勤檢查（chá）質量,勤觀察設備。

 

7、記好標簽,跟蹤記錄表,工藝單等記錄。
 

 

四、停機

 

停機時要告知收線人員（yuán）,以防收線（xiàn）張力過大。停（tíng）車後要及時拆除模具,把機頭和機身接觸處的螺釘打開,關掉加料鬥的插板,把機頭頂出,跑淨機身（shēn）內的塑料,組織人員（yuán）清理機頭。

 

1、遇到下列情（qíng）況要（yào）停機（jī）:

 

（1）生（shēng）產任務完成後要及時停機清（qīng）理機頭

 

（2）溫度超高時,會造成塑料燒焦,要（yào）清理機頭和螺杆

 

（3）停機時間長要清（qīng）理機頭

 

（4）有其他原因停機,如停電、停水、待線、待盤,發生設備或人身（shēn）事故都要清理機（jī）頭

 

2、機頭和螺（luó）杆要清理幹淨,清理完後要把機（jī）頭裝好。

 

3、做好（hǎo）筆記,並（bìng）給下一班做好生產準備工作。如：模具,生產用（yòng）盤,半成品等工作。

 

4、停機後,要檢（jiǎn）查電源、水源、氣源,設備各部分,確認無問題後（hòu）,關掉電源,氣（qì）源再（zài）離開機台。

以（yǐ）上介紹的這些，相信你已經詳細閱讀了，如有遺漏（lòu）和不足之處，敬請（qǐng）補（bǔ）充，蜜柚APP下载智能歡迎您來電谘詢。