單螺杆擠（jǐ）出機-東莞蜜柚APP下载矽膠擠出機-65單螺杆擠出機

　　單螺杆擠出機無論作為（wéi）塑化造（zào）粒機械還是成型（xíng）加工機械都占有重要地位，近幾年來，單螺杆擠（jǐ）出機有（yǒu）了很大（dà）的開展。現在德國生產的大型造粒（lì）用單螺杆擠出機，螺杆直徑達700mm，產量為（wéi）36th。單螺杆擠出（chū）機發展的主要標誌在於其關鍵零件——螺杆的開展。近幾年以來，人們對螺（luó）杆進行了（le）很多的理論和實驗研究，至（zhì）今（jīn）已有近百種螺杆，常（cháng）見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型（xíng）等。從單螺杆發展來看，盡管近年來單螺（luó）杆擠出機已較為完（wán）善，東（dōng）莞實驗室單（dān）螺杆（gǎn）擠出（chū）機，但隨著高分子材料和塑料製品不斷的開展，還（hái）會（huì）湧現出更有特點的新型螺杆和（hé）特殊單螺杆擠出機。從總體而言，單螺杆擠出機向著高速（sù）、高效、專（zhuān）用化方（fāng）向發展。
 

 

　　單螺杆和雙螺杆有什麽不（bú）同？

 

　　一個是一根螺杆，一個是兩根螺杆，都是用的一個電機帶動的（de），功（gōng）率因螺杆不同而不同。

 

　　雙螺杆壓縮機主機（jī）受力不平穩，受軸向力徑向力影響，軸向力必須有平衡活塞，軸承壽命短，螺杆咬合時有高頻噪聲。

 

　　單螺杆機組運行時噪聲較小，但單機容量較小。雙螺杆機組冷（lěng）量範圍大，機組功能根本相似，故現在市場上雙螺杆機組運用的較（jiào）多。

 

　　現在以單（dān）螺杆擠出機應用更為廣泛，適宜於（yú）一般材料的擠出加工。雙螺杆擠出機由（yóu）於具有（yǒu）由衝突發生的熱量較少、物料所受（shòu）到的剪（jiǎn）切比較均勻、螺杆的運送才能較大、擠出量比較穩定、物（wù）料在機筒內逗留長，東莞單螺杆擠（jǐ）出機廠家，混合均勻（yún），因此，適合於更（gèng）高要求的材料擠出。
 

 

 

　　單螺杆擠出機的節能上可分為兩個（gè）部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

 

　　動力部分節能：大多采用變頻器，節能方法（fǎ）是（shì）經過（guò）節約電機的餘耗能，例如電（diàn）機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上隻需要30Hz就（jiù）足（zú）夠生產了，那些多餘的能耗就白白浪費了，變頻器便是改變電機的功率輸出到達節能的效果。

 

　　塑料物料從料鬥進入到擠出機，單螺杆擠出機，在螺杆的滾動帶動（dòng）下將其向前進行運送，物料在向前運動的過程中，承受料筒的加熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮效果使得物料熔融，因（yīn）而（ér）完成了在（zài）玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。在進（jìn）行加壓的情況（kuàng），使得處於粘流態的物料經過具有必定的形狀的口模（mó），然後依（yī）據口模而成為橫截麵和口（kǒu）模姿態相仿的接連體。繼而冷卻定型構成玻璃態，由此得（dé）到所需加工的製件。

 

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