蜜柚APP下载智能裝備：矽膠製品的六大工藝闡述（shù）！

文（wén）章出處（chù）：www.zjcxxx.com 閱讀：-發表（biǎo）時間：2021-01-03

　　當我們（men）講到矽膠，也許（xǔ）很多朋友還（hái）不是很熟（shú）悉，但看到（dào）生活中的這些用品（pǐn），你會發現矽膠其實無處不在。我們先來看看矽膠製品的六大工藝吧！

　　矽膠製品的六大工藝：

　　1、模壓

　　模壓成型，這種製作工藝最為常見。主要由模具配合完成，模具形狀決定矽膠產（chǎn）品的形狀。模壓矽（guī）膠製品通常是通過高（gāo）溫模具在放入添加硫化劑的固體矽膠原料（liào）後通過硫化機台施加壓力，高溫硫成固（gù）體化成型的，模壓矽膠的硬度通常在30°C-70°C，這種製作工藝較為簡單，適用於所有矽膠產品。

　　2、射出（注射）

　　這種工藝是對品質要求比較（jiào）高的，是液態矽膠和塑（sù）膠的結合（hé）。其產品表現為（wéi）較（jiào）好的熱穩定性、抗寒性，優良的電絕緣性能（néng），燃燒（shāo）時不（bú）會產生有（yǒu）毒的物（wù）質等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫療（liáo）用品、潛水用品、廚房用具以及密（mì）封件等的（de）生產設計中成（chéng）為不可替代的材料。

　　3、擠出（chū）

　　擠出成型，擠出矽膠製品通常是通過擠（jǐ）出機器擠壓矽（guī）膠成型的，一般（bān）擠出（chū）矽膠形狀是長條（tiáo）的，管狀的（de）可隨意（yì）裁剪，擠出（chū）藝（yì）做出來的產（chǎn）品形狀比較單一，多為條狀。矽膠管（guǎn）在醫療、機械設備領域運用較為廣（guǎng）泛。也可以用於包材中起緩存作用。

　　目（mù）前在國（guó）內也（yě）有不少專業生（shēng）產矽膠擠出設備的廠家，其中東（dōng）莞市蜜柚APP下载（zé）裝備（bèi）有限公司就是其中的一家。東（dōng）莞蜜柚APP下载（zé）專注於（yú）橡塑製品精密（mì）擠出（chū）設備與周邊配套設備的研發、生產、銷售與服務！

　　4、壓延

　　矽橡膠在加白炭黑、矽油等捏合（hé）混煉（liàn）做成混煉膠後再經壓延出片材。通（tōng）過壓延（yán）製（zhì）得的膠片，其縱向與橫向的物（wù）理機械性能有明顯的差異，這種現象為壓延（yán）效（xiào）應。具體表現為，膠片縱向（xiàng）拉伸強度大（dà）於橫向，膠片橫向扯斷伸長（zhǎng）率大於縱向，膠（jiāo）片縱（zòng）向收縮率大於橫（héng）向。

　　壓延效應是膠料中大分（fèn）子（zǐ）和針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結果。壓延效應的大小，與膠料的組成、壓延（yán）溫度、速度、速比等有關。用於較大的產品，比如矽膠片，矽膠板。

　　5、灌注

　　灌模或灌注模的（de）操作方法：灌模或灌注模，是用（yòng）於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要複製的產品或模型，用（yòng）膠板或（huò）玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待（dài）矽膠幹燥成型後，取出產品，模具就成型了（le）（注：灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模（mó），這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裏麵的產品），屬於固態（tài）和液體的結合，運用產品比如，手機套，行李套等（děng）。